
Если искать трубы стальные водогазопроводные легкие оцинкованные завод, половина поставщиков начнет рассказывать про 'европейские стандарты' — а по факту гонят прокат с условной толщиной стенки, где цинк держится два сезона. Мы в 2018-м на объекте в Краснодарском крае попали именно на такой случай: заявленная оцинковка 30 мкм, а после монтажа в траншее с высоким УГВ уже через восемь месяцев пошли рыжие подтеки на сварных стыках.
Легкая серия по ГОСТ 3262-75 — это не просто тонкостенка для экономии. Речь о балансе между массой и давлением: для водопровода до 1,6 МПа и газа до 0,6 МПа. Но многие забывают, что цинковое покрытие должно быть не менее 30 мкм, причем равномерным — иначе в зонах сварки возникают микрожелоба для коррозии. Мы как-то брали партию у завода в Челябинске (не буду называть), так там на резьбовых участках цинк был 'пятнистый', будто наносили без подготовки поверхности.
Кстати, про подготовку: перед оцинковкой трубы должны проходить дробеструйную обработку. Видел на одном из подмосковных производств, как экономят на абразиве — используют песок повторно. Результат: адгезия цинка слабая, при транспортировке уже осыпается. Такие трубы потом в монтаже дают течи на изгибах.
А вот с АО Гуандун Дунфан Трубная Промышленность (их сайт — eastpipe.ru) интересно вышло: они изначально специализировались на композитных решениях, но когда начали делать стальные оцинкованные, принесли свой подход к контролю качества. Не скажу, что у них идеально — например, под Москвой зимой при -25°C у их партии были микротрещины в зоне сварного шва. Но цинковое покрытие держалось стабильно.
На том же eastpipe.ru в описании продукции акцент на комбинированные технологии — армированные сталью полиэтиленовые трубы. Но когда мы запросили у них трубы стальные водогазопроводные легкие оцинкованные, техотдел честно сказал: 'Для агрессивных сред лучше брать нашу композитную линейку, а оцинковку — для стандартных коммунальных сетей'. Редкий случай, когда производитель не впаривает то, что есть в наличии.
Запомнился их тест на устойчивость к точечной коррозии: погружают образец в раствор хлоридов на 720 часов. У большинства заводов — 240 часов максимум. Правда, для легких труб такой тест избыточен, но показывает подход.
Еще момент: многие недооценивают важность контроля на финишной стадии. Видел, как на складе готовые трубы складируют под открытым небом — конденсат между рядами съедает цинк за месяц. У АО Гуандун Дунфан Трубная Промышленность склад отапливаемый, но в их случае это скорее исключение — большинство российских заводов хранят на улице.
Самая частая проблема — сварка оцинкованных труб без зачистки. Цинк при нагреве выше 500°C испаряется, оставляя поры. Потом в этих местах ржавеет за неделю. Мы в 2020-м в Ростовской области переделывали участок газопровода именно из-за этого: монтажники варили обычными электродами, не специализированными для оцинковки.
Еще есть нюанс с резьбой: на легких трубах ее часто накатывают, а не нарезают. Если завод экономит — резьба получается 'рваной', и при монтаже сгоняет часть цинка. У того же восточного завода (eastpipe.ru) с этим строго — проверяют резьбовые участки под увеличением.
Кстати, их профиль — композитные трубы из армированной стальной проволокой пластмассы — иногда конкурирует с оцинковкой. Но для газовых сетей пока безальтернативны стальные решения, хоть и дороже.
Основной объем — это ЖКХ: стояки водоснабжения, распределительные сети низкого давления. Но вот для газа я бы осторожнее был: если УГВ высокий, даже оцинковка не спасает. Мы в Татарстане ставили эксперимент — смонтировали участок из труб трех производителей. Через два года у всех появились коррозионные очаги, правда, у образцов от АО Гуандун Дунфан Трубная Промышленность их было на 40% меньше.
Еще интересный кейс: при реконструкции котельной в Подмосковье использовали их трубы для дымоудаления. Там температура до 400°C — цинк выдержал, но я бы не рисковал повторять, это за пределами норматива.
По их сайту eastpipe.ru видно, что основные заказчики — энергетика и инфраструктура, но для водогазопроводных оцинкованных труб главный рынок все же муниципальные заказы. Хотя в последнее время и частные сети стали активнее — особенно для коттеджных поселков.
Раньше оцинковку делали в основном горячим способом — погружением в ванну. Сейчас многие перешли на электролитическое нанесение — тоньше слой, но равномернее. Для легких труб это критично: при толщине стенки 2-2.5 мм любой пережог опасен.
На том же eastpipe.ru рассказывали, что они используют гибридную технологию: сначала гальваническое покрытие, потом кратковременное погружение в расплав. Для массового производства дороговато, но для ответственных объектов оправдано.
Заметил тенденцию: заводы стали чаще предоставлять не просто сертификаты, а протоколы испытаний конкретных партий. Мы вот последний раз у восточных коллег брали трубы для объекта в Казахстане — так они приложили даже видео тестов на герметичность. Это радует, хотя и добавляет бумажной волокиты.
Если говорить честно — трубы стальные водогазопроводные легкие оцинкованные постепенно уступают нишу композитным решениям. Особенно в водоснабжении. Но для газовых сетей лет на 10-15 их точно хватит — слишком строгие требования к материалу.
У того же АО Гуандун Дунфан Трубная Промышленность в описании компании (eastpipe.ru) прямо указано: они как разработчики отраслевых стандартов видят будущее в комбинированных решениях. И это логично — сталь дает прочность, полимер защищает от коррозии. Но пока СНиПы не перепишут, массовый переход не случится.
А вот для ремонтных работ оцинковка еще долго будет востребована — особенно при точечном восстановлении участков изношенных сетей. Главное — не повторять наших ошибок 2019 года, когда мы пытались варить оцинкованные трубы без вытяжки. Получили отравление парами цинка — теперь только с промышленными респираторами.