
Речь о трубах для подачи очищенной воды на пищевых производствах… Звучит просто, но на деле это целая наука. Часто компании фокусируются только на цене, забывая о критически важных факторах: материалах, гигиенических требованиях, правильности монтажа и, конечно, долговечности. Я вот, после многих лет работы в сфере снабжения пищевой промышленности, убедился – экономия на этом может обернуться гораздо большими проблемами в будущем.
Начнем с самого главного – материала. Многие выбирают полипропилен (ПП) из-за его доступности. Он неплох, конечно, но его стойкость к высоким температурам и агрессивным средам оставляет желать лучшего. В условиях, когда постоянно приходится проводить мойку высокого давления и обрабатывать воду, содержащую различные вещества, ПП может быстро выйти из строя. И это уже не просто простой выход из строя, а риск загрязнения продукции – а это катастрофа для любого пищевого предприятия.
Гораздо более надежным вариантом, на мой взгляд, являются трубы из нержавеющей стали. Да, они дороже, но зато обеспечивают максимальную гигиеничность и долговечность. Особенно это актуально для производств, где предъявляются самые высокие требования к чистоте: молочные заводы, фармацевтика, производство детского питания.
Кроме нержавеющей стали, рассматриваю часто трубы из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП). У них неплохая коррозионная стойкость и они поддаются сварке. Важно правильно подобрать маркировку материала, чтобы она соответствовала требованиям СанПиН. Иначе можно столкнуться с проблемами при сертификации и проверках.
Просто купить трубы – это полдела. Не менее важно правильно их соединить. Сварка должна быть качественной, без дефектов и трещин. Особенно это касается соединения труб из нержавеющей стали, которые подвержены коррозии. Использовать нужно только проверенные технологии и оборудование, и конечно, квалифицированных сварщиков.
Я помню один случай, когда на одном из молочных заводов произошла утечка в системе водоснабжения из-за некачественной сварки. Продукция была испорчена, пришлось потратить кучу денег на ремонт и утилизацию испорченного сырья. И самое главное – репутация компании серьезно пострадала.
Сейчас мы стараемся использовать автоматизированные методы сварки, чтобы минимизировать риск человеческого фактора. Это, конечно, увеличивает начальные инвестиции, но в долгосрочной перспективе это оправдывается.
Помимо выбора материала и качества сварки, важно предусмотреть систему фильтрации и дезинфекции воды. Даже самая чистая труба не сможет обеспечить чистоту, если вода, которая в ней течет, загрязнена. Необходимо регулярно проверять качество воды и проводить дезинфекцию системы.
Часто заказывают интегрированные решения, когда фильтры и дезинфекторы уже встроены в систему трубопроводов. Это упрощает обслуживание и снижает риск возникновения проблем. Например, мы сотрудничаем с компаниями, специализирующимися на системах водоподготовки, чтобы предлагать клиентам комплексные решения.
Иногда забывают про гидростатические испытания системы после монтажа. Это позволяет выявить утечки и другие дефекты на ранней стадии.
Мы в своей работе часто обращаемся к поставщикам, имеющим опыт работы с пищевой промышленностью. АО Гуандун Дунфан Трубная Промышленность, например, зарекомендовала себя как надежный партнер. У них широкий ассортимент продукции, включая трубы из нержавеющей стали и полиэтилена высокой плотности, а также все необходимые комплектующие. Более того, они активно участвуют в разработке отраслевых стандартов, что говорит об их профессионализме и стремлении к качеству.
Заказывали у них системы трубопроводов для пивоварни, где требовалась высокая гигиеничность и устойчивость к высоким температурам. Результат превзошел наши ожидания. Трубы не подвели, а монтаж был выполнен оперативно и качественно.
Они постоянно обновляют свои технологии и материалы, что позволяет предлагать клиентам самые современные решения. Это особенно важно в условиях постоянно меняющихся требований к чистоте и безопасности пищевых продуктов. Можно найти больше информации об их продукции и компании на сайте https://www.eastpipe.ru.
За время работы я видел много ошибок при монтаже и обслуживании систем водоснабжения на пищевых предприятиях. Одна из самых распространенных – неправильный подбор уплотнительных материалов. Неправильное уплотнение может привести к утечкам и загрязнению продукции.
Еще одна ошибка – пренебрежение регулярным обслуживанием системы. Необходимо регулярно проверять трубы на наличие утечек, проводить дезинфекцию и менять фильтры.
И, конечно, нельзя забывать о необходимости обучения персонала. Персонал должен быть обучен правилам эксплуатации и обслуживания системы водоснабжения. Это поможет избежать проблем и продлить срок службы системы.
В заключение хочу сказать, что выбор труб для подачи очищенной воды на пищевых производствах – это не просто техническая задача, а вопрос обеспечения безопасности и качества продукции. Не стоит экономить на этом, потому что это может обернуться гораздо большими проблемами в будущем. Лучше потратить немного больше сегодня, чем потом исправлять ошибки и утилизировать испорченное сырье. Все должно соответствовать требованиям, правильно выбираться и эксплуатироваться.